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摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR

摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR

  • 規(guī)格:CSG-40-120-2A-GR
  • 產(chǎn)地:日本

摩擦壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR是一種性較強(qiáng)的壓力加工機(jī)器,應(yīng)用較為廣泛,在壓力加工的各種行業(yè)中都能使用。在機(jī)械制造工業(yè)中,摩擦壓力機(jī)的應(yīng)用更為廣泛,可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作,有的無飛邊鍛造也用這種壓力機(jī)來完成。

摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR是一種采用摩擦驅(qū)動(dòng)方式的螺旋壓力機(jī),又稱雙盤摩擦壓力機(jī),金屬鍛造車間的壓力機(jī)生產(chǎn)群金屬鍛造車間的壓力機(jī)生產(chǎn)群它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動(dòng),并借助螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理而工作。由于其在使用上性較大,并且有結(jié)構(gòu)、安裝、操縱及輔助設(shè)備簡(jiǎn)單和價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn),因此在機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)和航空等工業(yè)中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用,也可進(jìn)行沖裁。摩擦壓力機(jī)又是建材機(jī)械,廣泛用于瓷磚、陶瓦、耐火材料制品的干壓成型生產(chǎn)。

摩擦壓力機(jī)自產(chǎn)生以來,在工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。但是因其在動(dòng)能傳動(dòng)的過程中能量損耗大、機(jī)件易損大、工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)需要。我國1999年即已將其列入"淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄",現(xiàn)階段在個(gè)別行業(yè)領(lǐng)域,尤其是耐火材料行業(yè),更有淘汰摩擦壓力機(jī)的趨勢(shì)。

摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR在大多數(shù)生產(chǎn)場(chǎng)合可替代摩擦壓力機(jī)的有液壓機(jī)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。耐材企業(yè)進(jìn)行摩擦壓力機(jī)數(shù)控改造后耐材企業(yè)進(jìn)行摩擦壓力機(jī)數(shù)控改造后液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等,原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在金屬鍛壓和耐材成型領(lǐng)域都很適用,尤其是耐火材料成型用的數(shù)控壓力機(jī)技術(shù),我國民營(yíng)企業(yè)的自主研發(fā)產(chǎn)品也已達(dá)到了國際先進(jìn)水平。另外,摩擦壓力機(jī)改造也不失為一種設(shè)備升級(jí)的有效方式。

根據(jù)發(fā)生事故的原因分析,沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面:

設(shè)備結(jié)構(gòu)方面


相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。傳統(tǒng)沖壓設(shè)備容易引起斷指等人身傷害事故傳統(tǒng)沖壓設(shè)備容易引起斷指等人身傷害事故這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開,一旦接合運(yùn)行,就一定要完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出,就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。


摩擦壓力機(jī)專用HD諧波減速機(jī)CSG-40-120-2A-GR沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,改革沖模結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)裝置等。

使用安全工具

使用安全工具操作時(shí),用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上、下??谥g裝拆制件,保證人體安全。

使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。

防護(hù)措施

模具防護(hù)措施包括:在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩);通過改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置,以此代替手工進(jìn)出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外,實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等,都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向,也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。






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