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上海浜田實(shí)業(yè)有限公司

哈默納科

百葉窗沖切模 專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-50-120-2A-GR

百葉窗沖切模 專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-50-120-2A-GR

  • 規(guī)格:SHG-50-120-2A-GR
  • 產(chǎn)地:日本

內(nèi)容介紹

百葉窗沖切模 專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-50-120-2A-GR實(shí)用板金沖壓工藝圖集是從二十多年來國內(nèi)外的資料中精選而成。從

百葉窗沖切模 專用哈默納科諧波減速機(jī)SHG-50-120-2A-GR板金沖壓的工藝性和制定沖壓成形方案,到選定最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的模具和成形

裝置的形式等,都是屬于先進(jìn)工藝和技術(shù)竅門之類的資料。既列舉了同種

類型的零件由于產(chǎn)量和質(zhì)量要求不同可供選用的各種成形方法,又列舉了

一種設(shè)備可用來加工的各種板金沖壓件。生產(chǎn)單位可根據(jù)現(xiàn)有人力、設(shè)備

和加工對象,從中選取最適用的加工方法。本書以原理圖表示為主,少量

的文字說明為輔,對從事板金沖壓的工人、技術(shù)員及大專院校師生都有一

定的參考價(jià)值。

目 錄

1板金件設(shè)計(jì)工藝性

1.1沖裁件工藝性

1.2彎曲件工藝性

1.3零件設(shè)計(jì)的改進(jìn)

1.4零件設(shè)計(jì)問題

2 沖裁

2.1排樣

2.2裁件修邊

2.3沖裁技巧

2.4角鐵裁缺口模

2.5橡皮沖裁

2.6沖切模

2.7簡易沖裁裝置

2.8精密沖裁

3 剪裁

3.1條料截?cái)嗄?

3.2通用裁圓角模

3.3棒料截?cái)嗄?

3.4截線材方法

3.5管材截?cái)喾椒?

3.6型材截?cái)嗄?

3.7雜項(xiàng)

4 沖孔和沖槽

4.1型材沖孔模

4.2沖孔刮邊

4.3厚板沖孔

4.4管壁沖孔

4.5管壁沖槽

4.6板件沖槽模

4.7斜楔沖孔模

4.8橡皮沖孔模

4.9非金屬材料開孔

4.10百葉窗切口模

4.11雜項(xiàng)

5 筒形件的沖孔、切槽與成形

5.1在筒側(cè)沖孔的模具

5.2端頭開槽模

5.3底部沖孔模

5.4筒形件側(cè)壁與底部成形

6 彎曲

6.1彎曲件設(shè)計(jì)優(yōu)劣比較

6.2單角彎曲

6.3壓彎

6.4U形件彎曲模

6.5Z形件彎曲模

6.6擺動彎曲模

6.7斜楔模

6.8半封閉與封閉件的彎曲

6.9雙工位彎曲模

6.10舌片

6.11卷邊

6.12聚胺脂彎曲模

6.13滾彎

6.14彎角校正與回彈的抵消和消除

6.15扳彎

6.16波紋板成形

6.17使工件有幾個(gè)方向彎曲的模具

6.18簡易彎板工裝

6.19彎板技巧

6.20棒和線材的彎曲

7 管子彎曲與成形

7.1管子彎曲

7.2管材成形

8 壓延

8.1壓延與反壓延

8.2變薄壓延

8.3半硬模壓延

8.4錐形件壓延

8.5壓延技巧

8.6多道壓延工序

9 旋壓與旋薄

9.1旋壓

9.2旋薄與變薄壓延的結(jié)合

10 翻邊

11 縮口與擴(kuò)口

11.1縮口

11.2縮頸

11.3加熱縮口

11.4加熱封口

11.5縮孔

11.6擴(kuò)口

12 脹形

12.1硬模脹形

12.2液壓脹形

12.3橡膠脹形

13 成形

13.1液壓成形

13.2波紋管液壓成形

13.3拉形

13.4橡皮成形

13.5成形技巧

14 高能率成形

14.1高速錘成形

14.2爆炸成形

14.3液電成形

15 修邊

15.1平板件修邊

15.2成形件修邊

15.3旋輪修邊裝置

15.4切底裝置

16 復(fù)合模

16.1沖裁復(fù)合模

16.2沖裁彎曲復(fù)合模

16.3沖裁壓延復(fù)合模

16.4壓延沖孔復(fù)合模

16.5多工序復(fù)合模

17 連續(xù)模與多工序成形

17.1平板件連續(xù)沖裁模

17.2沖裁彎曲連續(xù)模與多道彎曲成形

17.3沖裁壓延與多道壓延連續(xù)模

18 體積成形

18.1擠壓與變薄壓延

18.2各種墩壓成形

19 裝配工藝

19.1板件與板件間的連接

19.2板件與硬件的連接

19.3鉚接

19.4其他沖壓裝配方法

20 模具制造與構(gòu)造

20.1模具制造

20.2凸模和凹模修理方法

20.3精調(diào)間隙方法

20.4模具零件水平運(yùn)動機(jī)構(gòu)

20.5橡膠在模具中的應(yīng)用

20.6組合模

20.7模具元件

20.8導(dǎo)板

20.9凸模安裝

20.10其他模具元件

20.11快更換凸模與凹模

20.12保持常數(shù)彈簧壓邊力的裝置

20.13成組沖孔用模板與模座

20.14通用模

20.15模具設(shè)計(jì)技巧

21 定位和擋料裝置

21.1定位裝置

21.2可調(diào)導(dǎo)板和導(dǎo)銷

21.3擋料裝置

22 進(jìn)料與出件裝置

22.1大板送進(jìn)裝置

22.2卷料和條料爪鉤式送料裝置

22.3其他送料裝置

22.4線和棒材送進(jìn)裝置

22.5儲料匣送料裝置

22.6轉(zhuǎn)盤送半成品裝置

22.7其他送半成品的裝置

22.8卸料裝置

22.9排沖裁廢料措施

22.10推件裝置

22.11頂件裝置

22.12抬件裝置

22.13吹風(fēng)落件裝置

22.14托板和傳送帶出件裝置

22.15落料孔與槽

22.16沖裁件儲存裝置

22.17流料槽

23 機(jī)床與通用工裝

23.1氣動壓床

23.2緩沖器與壓邊裝置

23.3安全與故障檢示裝置

23.4其他工裝

24 模具裝運(yùn)與調(diào)整裝備

24.1模具裝卸車

24.2模具裝卸方法

25 鉗工與調(diào)試等用具

25.1劃線工具

25.2壓邊機(jī)構(gòu)

25.3沖眼和打號工具

25.4通用壓鐵和夾具

25.5拆卸和排除斷茬用的工具與方法

25.6撿細(xì)薄件用工具

26 代用裝備

26.1鉆床的使用

26.2車床的使用

26.3其他機(jī)床和裝置的使用

27 潤滑

28 線圖

28.1求旋轉(zhuǎn)體壓延件毛料半徑的線圖

28.2求杯形和凸緣杯形件壓延系數(shù)用

的線圖

28.3給定壓延系數(shù)m時(shí)零件尺寸之間

的關(guān)系


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