木模板 專用HD諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR1、保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。

a、在側(cè)模上下釘設(shè)40×60mm木檔統(tǒng)長(zhǎng)和40×60mm短木檔間距1000mm加，并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。

b、在側(cè)模內(nèi)側(cè)用定尺的木檔時(shí)構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm，當(dāng)基礎(chǔ)梁高度超過700mm時(shí)，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。

2、要保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性剛度要求：

a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。

b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。

c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木檔腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。

3、要保證構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。

4、保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。

木模板 專用HD諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR1、彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺(tái)，并將柱邊線彈線引出。

2、安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。

3、安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。

4、用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度要求。

5、將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。

6、短形柱的框板由四面側(cè)板、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。

7、柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增大間距。

1、平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。

2、荷載計(jì)算：

①、模板自重每米0.3KN；

②、砼重量2.4KN；

③、鋼筋重量0.2KN；

④、施工荷載每米1KN；

⑤振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2KN；

⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5KN；

⑦、累計(jì)荷載為4.6KN/m。

支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用800mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。

a.強(qiáng)度驗(yàn)算公式：

≤

經(jīng)計(jì)算得：支撐面積為3848mm2，則大于3050mm2，符合要求。

b.穩(wěn)定性驗(yàn)算公式：

≤

∮

層高4m以內(nèi)不計(jì)算。

3、樓板支模

①、根據(jù)樓層標(biāo)高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)，在復(fù)查承重架用支撐系統(tǒng)標(biāo)高無誤和牢固穩(wěn)定的前提理，鋪設(shè)擱柵及底模板。

②、彈軸線、墻或柱的邊線和預(yù)埋件位置十字線等，經(jīng)復(fù)核列誤，進(jìn)行立模，綁扎鋼筋及預(yù)留（或）預(yù)埋，然后拼封固定和校核工作。

③、進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。