起模專用HD高精度執(zhí)行元件SHA32P161SG-B12A200-14S17bB-C起模是指中成藥制做過程的工藝方法。傳統(tǒng)的起模方法,是先將泛丸郭或疊簸打掃干凈,于疊簸內(nèi)一邊(約1/4處)用小掃帚或水刷蘸水涂布均勻,使之濕潤。將最細(xì)粉篩布于上,待水分濕潤藥粉后,再用干燥的竹簽逐次將濕潤的藥粉刷下,即成濕潤的小粒。再撒少許極細(xì)粉末于其上,旋轉(zhuǎn)疊簸或泛丸鍋而成圓形小粒,如此反復(fù)上述操作直至成丸。
起模專用HD高精度執(zhí)行元件SHA32P161SG-B12A200-14S17bB-C起模專用HD高精度執(zhí)行元件SHA32P161SG-B12A200-14S17bB-C采用市售成品水泛丸或水蜜丸(如香砂六君丸,六味地黃丸等,以丸粒外表光滑者為佳)作導(dǎo)母泛丸(即成模子時作導(dǎo)母使用的成品水泛丸或水蜜丸),收到滿意效果。經(jīng)實(shí)踐證明,用傳統(tǒng)方法起模泛丸制備成品,每公斤需要2小時左右,而采用新法每公斤只需30~40分鐘,縮短時間2/3,可大大減輕勞動強(qiáng)度。
取導(dǎo)母、模粉,水(藥汁)的比例為10:4:2(即導(dǎo)母1000g,模粉400g,水200g,為浸潤導(dǎo)母和疊簸需用水50g左右。導(dǎo)母量越多起模越快。將模粉投入泛丸鍋或疊簸內(nèi)加適量的水濕潤后不斷旋轉(zhuǎn),投入模粉,再旋轉(zhuǎn),反復(fù)多次。應(yīng)注意使用本法加水量宜較正常泛丸用量少,否則細(xì)粉會粘附在導(dǎo)母的丸粒上。由于導(dǎo)母外表光滑,水量少,所以難以粘附細(xì)粉。加之水量集中于細(xì)粉之上,通過丸粒轉(zhuǎn)動,易于起模。待模子成形(略呈菜子或蘇子大小)時起鍋(或簸),篩取模粒。將導(dǎo)母晾干裝瓶備用。再將小模粒入疊簸或泛丸鍋內(nèi)繼續(xù)投粉旋轉(zhuǎn),直至規(guī)定大小。經(jīng)過多年實(shí)踐證明,導(dǎo)母干燥后復(fù)核劑量無差異,而丸模干燥后成品每100克誤差為5~6克。在操作過程中,多使用功效相同的導(dǎo)母與藥粉泛丸,尚未發(fā)現(xiàn)藥性改變現(xiàn)象。筆者認(rèn)為用導(dǎo)母泛丸與正常泛丸相比其特點(diǎn)為開始用模粉量宜大,水量宜少,切忌將水噴灑在導(dǎo)母粒上。此法廣泛適于基層醫(yī)療單位,有疊簸或掌握泛丸操作技能者都可使用。
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