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哈默納科

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH

YB/T5310-2006彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶,YBT 5063-2007 熱處理彈簧鋼帶,彈簧片,不銹鋼彈簧

彈簧片因用途不同而有各種形狀和結(jié)構(gòu)。按外形可分為直片彈簧和彎片彈簧兩類,按板 片的形狀則可以分為彈簧片彈簧片 長方形、梯形、三角形和階段形,異形等。

特點(diǎn)

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH彈簧片的特點(diǎn)是,只在一個(gè)方向--最小剛度平面上容易彎曲,而在另一個(gè)方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。因此,片彈簧很適宜用來做檢測儀表或自動(dòng)裝置中的元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。

應(yīng)用

依材料之特性應(yīng)用于不同環(huán)境之作動(dòng)機(jī)構(gòu),彈簧片廣泛用于各類接觸裝置中,而用的最多的是形狀最簡單的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小,因此用青銅制造。

測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能保證彈簧的工作長度不變,則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的,必要時(shí)也可以得到非線性特征,例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上,改變其工作長度即可。

技術(shù)要求

1.彎曲加工部分的半徑。彈簧片在成型時(shí),大多數(shù)要進(jìn)行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小,則這些部分要產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此,如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應(yīng)力,則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

2.缺口處或孔部位的應(yīng)力集中。彈簧片常會有階梯部分以及開孔,在尺寸急劇變化的階梯處,將產(chǎn)生應(yīng)力集中??椎闹睆皆叫“鍖捲酱?,則這一應(yīng)力集中系數(shù)越大。

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH3.彈簧片形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工,在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸,同時(shí),還要充分考慮彈簧片在彎曲加工時(shí)的回彈及熱處理時(shí)產(chǎn)生的變形等尺寸公差。

應(yīng)該根據(jù)使用性能要求提出對彈簧片熱處理的要求,熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。

材質(zhì)

彈簧片可以選用磷青銅、錫青銅、65mn、55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB、302、316等牌號的扁鋼帶。

定義

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高,技術(shù)的過硬直接決定品質(zhì)的高低。

分類

按照化學(xué)成分分類

根據(jù)GB/T 13304 標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素彈簧鋼)和合金彈簧鋼。

1.碳素彈簧鋼

碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%),如65Mn兩類。

2.合金彈簧鋼

合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。

合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。

此外,還從其他鋼類,如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH按照生產(chǎn)加工方法分類

1. 熱軋 (鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。

2.冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。

按照鋼材交貨狀態(tài)分類

1. 熱軋 (鍛) 鋼材

A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理

B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理。

以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。

2. 冷拉 (軋) 鋼材

A.鋼絲

① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行低溫回火,以消除應(yīng)力。

② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后,進(jìn)行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進(jìn)行底溫火,以消除應(yīng)力。

③ 冷拉鋼絲 (即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲)

a. 以冷拉狀態(tài)交貨。

b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。

彈簧片應(yīng)用哈默納科諧波齒輪傳動(dòng)減速機(jī)SHF-32-50-2UH以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進(jìn)行淬火和回火處理。

B.鋼帶

① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火,以消除應(yīng)力。

② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火,以削除應(yīng)力。

③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理

C.冷拉鋼材

以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進(jìn)行淬火和回火處理。

其他分類方法

除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如:

按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分(力學(xué)性能)交貨和按淬透貨。

按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。




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