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上海浜田實業(yè)有限公司

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填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH

填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH

填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH適用范圍

填隙碎石可用于各等級公路的底基層及二級以下公路的基層。

填隙碎石用于基層時,骨料的公稱粒徑不應(yīng)大于53mm;用作底基層時應(yīng)不大于63mm。

施工要求

填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH

1.填隙碎石用骨料的顆粒組成應(yīng)符合表1的規(guī)定。

填隙碎石用骨料的顆粒組成(% ) 表1

項次

工程粒徑

(mm)

篩孔尺寸(mm)

63

53

37.5

31.5

26.5

19

16

9.5

1

30~60

100

25~60

-

0~15

-

0~5

-

-

2

25~50

-

100

-

25~50

0~15

-

0~5

-

3

20~40

-

-

100

35~37

-

0~15

-

0~5

2.采用表1中的1號骨料時,填隙料的公稱粒徑宜為9.5mm, 2、3號骨料的填隙料可采用表2中的級配。

填隙料的顆粒組成 表2

篩孔尺寸( mm)

9.5

4.75

2.36

0.6

0.075

塑性指數(shù)

通過質(zhì)量百分率(%)

100

85~100

50~70

30~50

0~10

<6

填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH

3.填隙碎石可采用干法或濕法施工。干旱缺水地區(qū)宜采用干法施工。單層填隙碎石的壓實厚度宜為公稱粒徑的1.5 ~ 2.0倍。填隙碎石施工時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)填隙料應(yīng)干燥。

(2)宜采用振動壓路機(jī)碾壓,碾壓后表面骨料間的空隙應(yīng)填滿,但表面應(yīng)看得見骨料。填隙碎石層上為薄瀝青面層時,宜使骨料的棱角外露3 ~ 5mm。

(3)碾壓后基層的固體體積率宜不小于85%,底基層的固體體積率宜不小于83%。

(4)填隙碎石基層未灑透層瀝青或未鋪封層時,不得開放交通。

4.填隙碎石施工前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定準(zhǔn)備下承層和施工放樣。

5.應(yīng)根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù),計算各段需要的骨料數(shù)量,并應(yīng)根據(jù)運料車輛的車廂體積,計算每車料的堆放距離。填隙料的用量宜為骨料質(zhì)量的30% ~ 40%。

6.材料裝車時,應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。

填隙碎石專用HD諧波減速機(jī)SHF-45-80-2UH

7.應(yīng)由遠(yuǎn)到近將骨料按計算的距離卸置于下承層上,應(yīng)嚴(yán)格控制卸料距離。

8.用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將骨料均勻地攤鋪在預(yù)定的范圍內(nèi),表面應(yīng)平整,并有規(guī)定的路拱。應(yīng)同時攤鋪路肩用料。


路面粒料基層施工方法

1.填隙碎石的干法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)初壓宜用兩輪壓路機(jī)碾壓3~4遍,使骨料穩(wěn)定就位,初壓結(jié)束時,表面應(yīng)平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。

(2)填隙料應(yīng)采用石屑撒布機(jī)或類似的設(shè)備均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)的骨料層上。松鋪厚度宜為25 ~ 30mm,必要時,可用人工或機(jī)械掃勻。

(3)應(yīng)采用振動壓路機(jī)慢速碾壓,將全部填隙料振人骨料間的空隙中。無振動壓路機(jī)時,可采用重型振動板。路面兩側(cè)宜多壓2 ~ 3遍。

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(4)再次撒布填隙料,松鋪厚度宜為20 ~ 25mm,應(yīng)用人工或機(jī)械掃勻。

(5)同第(3)款,再次振動碾壓;局部多余的填隙料應(yīng)掃除。

(6)碾壓后,應(yīng)對局部填隙料不足之處進(jìn)行人工找補,并用振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,直到全部空隙被填滿,應(yīng)將局部多余的填隙料掃除。

(7)填隙碎石表面空隙全部填滿后,宜再用重型壓路機(jī)碾壓1 ~ 2遍。在碾壓過程中,不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。在碾壓之前,宜在表面灑少量水,灑水量宜不少于3kg/m2。

(8)需分層鋪筑時,應(yīng)將已壓成的填隙碎石層表面骨料外露5~ 10mm,然后在其上攤鋪第二層骨料,并按第(1)款~第(7)款要求施工。

2.填隙碎石濕法施工應(yīng)按下列要求操作:

(1)開始工序應(yīng)與第1條第(1)款~第(7)款要求相同。

(2)骨料層表面空隙全部填滿后,宜立即用灑水車灑水,直到飽和。

(3)宜用重型壓路機(jī)跟在灑水車后碾壓。應(yīng)將濕填隙料及時掃入出現(xiàn)的空隙中;必要時,宜再添加新的填隙料。

(4)應(yīng)灑水碾壓至填隙料和水形成粉漿,粉漿應(yīng)填塞全部空隙,并在壓路機(jī)輪前形成微波紋狀。

(5)碾壓完成的路段應(yīng)讓水分蒸發(fā)一 段時間,結(jié)構(gòu)層變干后,應(yīng)將表面多余的細(xì)料以及細(xì)料覆蓋層掃除干凈。

(6)需分層鋪筑時,宜待結(jié)構(gòu)層變干后,將已壓成的填隙碎石層表面的填隙料掃除一些, 使表面骨料外露5 ~ 10mm,然后在其上攤鋪第二層骨料。


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