壓縮機(compressor),是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力,從而實現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。
直線壓縮機,是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結(jié)構(gòu),對氣體進行壓縮,為制冷提供動力。
壓縮機分活塞壓縮機,螺桿壓縮機,離心壓縮機,直線壓縮機等?;钊麎嚎s機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風冷,自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸,沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。
一般家用冰箱和空調(diào)器的壓縮機是以單相交流電作為電源,它們的結(jié)構(gòu)原理基本相同,但兩者使用的制冷劑有
所不同。
壓縮機被看成是制冷系統(tǒng)的心臟,最能表現(xiàn)壓縮機特征的專用名詞稱為"蒸氣泵"。壓縮機實際所承擔的職
壓縮比是壓力差的一種技術(shù)表示方式,其含義為高壓側(cè)絕對壓力除以低壓側(cè)的絕對壓力。壓縮比的計算必須采用絕對壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現(xiàn)負值,計算壓力比時必須采用絕對壓力,而不是表壓力。采用絕對壓力值才能使壓縮比計算值為正值,這樣才有意義。
制冷和空調(diào)行業(yè)中采用的壓縮機有5大類型:往復式、螺桿式、回轉(zhuǎn)式、渦旋式和離心式,其中往復式是小型和中型商用制冷系統(tǒng)中應用最多的一種壓縮機。螺桿式壓縮機主要用于大型商用和工業(yè)系統(tǒng)?;剞D(zhuǎn)式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用于家用和小容量商用空調(diào)裝置,離心式壓縮機則廣泛用于大型樓宇的空調(diào)系統(tǒng)。
各種往復式壓縮機一般根據(jù)壓縮機殼體形式以及驅(qū)動機構(gòu)設置方式分類。根據(jù)殼體形式來分有開啟式和封閉式半封閉式壓縮機。封閉式是指整個壓縮機均設置在一個殼體內(nèi)。
壓縮機在啟動時,電機的電流會比額定電流高5-6倍,不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng) 在設計時在電機選型上會留有一定的余量,電機的速度是固定不變的,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運行,因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。國內(nèi)變頻器做得較好廠家的有三晶、英威騰等。更多螺桿式空壓機節(jié)能改造方法詳見電力出版社《螺桿式空壓機運行及維護技術(shù)問答》一書
如今家用冰箱和空調(diào)器壓縮機都是容積式,其中又可分為往復式和旋轉(zhuǎn)式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機構(gòu),旋轉(zhuǎn)式使用的多是滾動轉(zhuǎn)子壓縮機。在商用空調(diào)上,又多是離心式、渦旋式、螺桿式。
按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -35 ~ -15 ℃ ) ,一般用于家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -20 ~ 0 ℃ ) ,一般用于冷飲柜、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發(fā)溫度 -5 ~ 15 ℃ ) ,一般用于房間空氣調(diào)節(jié)器、除濕機、熱泵等。
輸入、輸出功率,性能系數(shù),制冷量,啟動電流、運轉(zhuǎn)電流、額定電壓、頻率,氣缸容積,噪音等。衡量一種壓縮機的性能,主要從重量、效率和噪音三個方面的比較。
按照中國標準,其安全性能檢驗是依據(jù) GB4706.17-2004規(guī)定項目進行的。其中主要項目是電氣強度、泄漏電流、堵轉(zhuǎn),以及過載運行試驗等。
對空調(diào)器壓縮機的性能檢驗,依據(jù) GB5773-2004 中的規(guī)定進行。
另外,在產(chǎn)品定型及生產(chǎn)中發(fā)生可能影響產(chǎn)品性能的重大變化時,連續(xù)生產(chǎn)滿一年或時隔一年以上再生產(chǎn)時,以及出廠檢驗結(jié)果與型式試驗有較大差異時,均必須進行型式試驗。
壓縮機的包裝和運輸可按合同規(guī)定辦理。大批量進口的壓縮機,一般是裝入紙箱內(nèi)再以集裝箱裝運。壓縮機在包裝箱內(nèi)應固定牢靠,并有防潮防震措施。儲運中不許倒置,并儲存在通風良好的倉庫中,相對濕度不能超過 80% ,不能有腐蝕性氣體存在。
壓縮機只有在使用時,才允許拔出密封橡膠堵頭。如在儲運中發(fā)現(xiàn)堵頭脫落或松動,應及時檢查處理后再行保存。電冰箱壓縮機和空調(diào)器壓縮機均必須進行CCC認證后,才能銷售。
壓縮機負荷運轉(zhuǎn)是在空車運轉(zhuǎn)和吹洗完成后進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉(zhuǎn):
壓縮機1、開車后逐漸關(guān)閉放空閥或油水吹除閥,在壓縮機的1/4額定壓力下運轉(zhuǎn)1小時;在1/2額定壓力下運轉(zhuǎn)4-8小時。
2、壓縮機在最小壓力下運轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高;
3、對于大型高壓壓縮機,在公稱壓力下的運轉(zhuǎn)時間不得少于24小時;
4、運轉(zhuǎn)過程中,檢查下列項目:
1.潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油油濕應為:有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。
2.壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),各運動部件聲音應正常。
3.測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況,冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及堵塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。
4.各連接法蘭部分,軸封,進、排氣閥、氣缸蓋和水套等,不得漏氣、漏油、漏水。
壓縮機5.進、排氣閥的工作應正常,安全伐靈敏。
6.各連接部分不得有松動現(xiàn)象。
7.測量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應符合各技術(shù)條件的規(guī)定。
8.電動機發(fā)熱情況及電流值應符合規(guī)定。
5.運轉(zhuǎn)完畢后,拆檢下列項目:
1.拆卸各級氣閥,各級氣缸前蓋,檢查氣缸鏡面摩擦情況,如有摩擦時應找出原因。
2.檢查活塞桿表面摩擦情況,不應有磨痕及拉道現(xiàn)象。
3.拆卸各級氣閥,檢查閥片與閥體的貼合情況,伐片如有裂紋時,以備件換之。
4.檢查十字滑板、與機身導軌摩擦面的摩擦情況。
5.拆卸連桿大頭瓦、十字頭銷,檢查摩擦面的摩擦情況。
6.更換機身內(nèi)潤滑油。壓縮機初次運轉(zhuǎn)后;由于機件各處進行磨合,和潤滑油的清洗作用,有大量細碎的金屬粉末進入潤滑油,因此,機器經(jīng)過24小時的工作后即應更換全部潤滑油。運轉(zhuǎn)200小時后,再次換新油一次。更換兩次后,按定期維修要求換油。
為了使靡合均勻,初次運轉(zhuǎn)時必須使各處有充分的潤滑油。