常用技術(shù)

材料保護(hù) 專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-120-2UH機(jī)械工業(yè)中常用的材料保護(hù)技術(shù)，可按覆層材料類別和保護(hù)方法分為:①金屬清理;②金屬覆層，包括電鍍、金屬噴涂和表面合金化;③有機(jī)覆層,包括涂裝;④無機(jī)覆層;⑤轉(zhuǎn)化膜，包括的鋁陽極氧化，磷化與鉻酸鹽化、發(fā)藍(lán);⑥電化學(xué)保護(hù);⑦暫時性防護(hù)。許多種材料保護(hù)技術(shù)可達(dá)到同一保護(hù)目的。在選用材料保護(hù)技術(shù)時，必須進(jìn)行多方面的比較和考慮，例如鋅在鐵屬上的保護(hù)覆層，可以采用熱浸、噴涂、電鍍、表面合金化和富鋅涂料涂裝等方法。選擇保護(hù)技術(shù)的基本原則是適用性和經(jīng)濟(jì)性。

材料保護(hù) 專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-120-2UH材料保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，已有很久的歷史。早在遠(yuǎn)古時代,就已出現(xiàn)涂料和涂裝技術(shù)。鋼鐵熱浸錫的方法在13~16世紀(jì)已盛行于波希米亞。中國明代宋應(yīng)星所著《天工開物》中所述的滲碳和"鋼表鐵里"的寶刀和寶劍的制作方法，實際上是一種表面合金化和包覆技術(shù)。1837年，英國頒發(fā)了鋼鐵的熱浸鋅專利。1840年以后，發(fā)明了鋅、金、銀等的鍍層。

材料保護(hù)技術(shù)的發(fā)展與鋼鐵的大量生產(chǎn)有關(guān)。20世紀(jì)以來,材料保護(hù)技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域日益受到重視,并得到了迅速的發(fā)展。例如，為滿足機(jī)械產(chǎn)品抗蝕和抗高溫氧化的要求,出現(xiàn)了鋼鐵的熱浸鋁;為使機(jī)械產(chǎn)品獲得較好的表面性能，已廣泛采用了滲碳、滲氮和硫氮共滲工藝;鋅、鋁、鉻、硼、釩、硫氮及其他多種共滲技術(shù)也得到了發(fā)展;隨著等離子噴涂、爆炸噴涂和低壓高能等離子噴涂等技術(shù)的發(fā)展，金屬熱噴涂已成為航空、煉油、化纖等部門中機(jī)械修復(fù)的重要手段。