棒磨機專用HD諧波減速機CSG-14-80-2A-GR由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒

體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

當要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產(chǎn)品粒度,一般不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度也可達50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規(guī)格還沒有超過規(guī)格4.6×6.3米。

礦石給入棒磨機時,粗顆粒在給礦端,細顆粒在排礦端:因此棒群在運轉(zhuǎn)中不能作到完全平行而處于傾斜,這也是限制磨棒不能太長的一個原因。

棒磨機的破碎比為15:1至20:1，國外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機、棒磨機、球磨機組成,我國選礦廠采用棒磨機的不多,球磨機的給礦粒度偏高,造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機由于磨棒處于線接觸,所以大的物料首先受到磨碎,具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄,產(chǎn)品粒度均勻,過粉碎現(xiàn)象較少,磨礦效率較高.

棒磨機專用HD諧波減速機CSG-14-80-2A-GR通用的棒磨機有三種:

1.溢流型棒磨機;

2.端頭周邊排礦棒磨機;

3.中心周邊排礦棒磨機。

溢流型棒磨機應用最為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細,一般用來磨細破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機使用，產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。

端頭周邊排礦棒磨機一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機可以獲得高的梯度和好的流動率，產(chǎn)品粒度為5一2毫米。

中心周邊排礦棒磨機可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。

為了防止磨棒亂棒和纏結(jié),一般推薦棒磨機長度與棒磨機內(nèi)徑之比為1.4至1.6。當此比例小于1.25時,纏結(jié)的可能性急劇增加,故不能小于1.2當棒磨機的直徑大于3.8米時,磨棒的工作效率和質(zhì)量就要仔細考慮。

棒磨機的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動,給料斗的底部應比棒磨機的中心高1.5米。棒磨機的轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的60~68%,不超過70%，臺理的轉(zhuǎn)速可使棒磨循序而滾,過高的轉(zhuǎn)速使磨棒產(chǎn)生拋擲現(xiàn)象,過低的轉(zhuǎn)速使產(chǎn)量降低。

溢流型棒磨機可在排出端配裝轉(zhuǎn)筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進行封閉。在小室端部應設置門,以供裝卸磨棒。

棒磨機專用HD諧波減速機CSG-14-80-2A-GR棒磨機的磨礦介質(zhì)為磨棒，一般認為磨棒的長度不應超過7米,因為過長的磨棒很易造成纏繞,因此,所用的棒磨機,長度沒有太長的，磨棒直徑為75~150毫米。

磨棒應具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲,不應該很脆,以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時,應能碎成小塊,以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機清理困難,浪費時間。

比較老型設備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產(chǎn)物和球磨機產(chǎn)物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

采用先進的可控進出料棒磨機技術(shù)，結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸，使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產(chǎn)品，磨機后可配用磁選機除鐵。