陶瓷型鑄造,是指用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。
陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠,常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝。
陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C陶瓷型有兩種類型:①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作過程是先將模樣固定于型板上,外套砂箱,再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱,待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型。②采用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型,也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節(jié)省大量陶瓷漿料,在生產(chǎn)中應(yīng)用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra10~1.25微米,尺寸精度高達(dá)3~5級(jí),能達(dá)到少無切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產(chǎn)周期短,金屬利用率高。鑄件可達(dá)十幾噸,主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機(jī)械加工方法制成的模具相媲美,而制造成本則比用機(jī)械加工方法制成的模具低。
陶瓷型鑄造是在砂型熔模鑄造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝。陶瓷型是利用質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的耐火材料作造型材料;用硅酸乙酯水解液作粘結(jié)劑,在催化劑的作用下,經(jīng)灌漿、結(jié)膠、起模、焙燒等工序而制成的。
陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C采用這種鑄造方法澆出的鑄件,具有較高的尺寸精度和表面光潔度,所以這種方法又叫陶瓷型精密鑄造。
陶瓷型的制造方法可分為兩大類:一類是全部采用陶瓷漿料制造鑄型法;另一類就是采用底套(相當(dāng)于砂型的背砂層)表面再灌陶瓷漿料以制陶瓷型的方法。底套又分砂套和金屬底套兩種;即
小型陶瓷型鑄件,常采用全部以陶瓷漿料制造的陶瓷型,其造型過程如圖所示。首先將模型固定于模板上
(a),再套上砂箱
(b),然后將預(yù)先調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱
(c),將上表面刮平,等待結(jié)膠硬化
(d),待漿料一旦出現(xiàn)彈性即可進(jìn)行起模
(e)。隨即點(diǎn)火噴燒(吹壓縮空氣助燃)
(f),待火熄滅后,移入高溫爐中噴燒即成所需的陶瓷型。
另一類就是帶底套的陶瓷型。生產(chǎn)中常采用帶底套的復(fù)會(huì)鑄型,即與液體金屬直接接觸的面層,灌注陶瓷漿料,而其余部分用砂套或金屬套代替。
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