自動(dòng)精密沖床具有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力特點(diǎn),外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
●高剛性
高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。
●平衡
1.傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
●操作穩(wěn)定、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
●高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。
●加工自動(dòng)化
可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。
●環(huán)保、節(jié)能
且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡(jiǎn)潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念。
1.上模
上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。
2、上模座
上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。
3、下模
下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。
4、下模座
下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。
5、刃壁
刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。
6、刃口斜度
刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。
7、氣墊
氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱"彈頂器"。
8、反側(cè)壓塊
反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
9、導(dǎo)套
導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10、導(dǎo)板
導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn),并起卸料(件)作用。
11、導(dǎo)柱
自動(dòng)精密沖床專用HD執(zhí)行元件RKF-32A-100-E200導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
12、導(dǎo)正銷
導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
13、導(dǎo)板模
導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。
14、導(dǎo)料板
導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
15、導(dǎo)柱模架
導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。
16、沖模
沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。
17、凸模
凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。
18、凹模
凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內(nèi)形為工作表面的零件。
19、防護(hù)板
防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。
20、壓料板(圈)
壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
21、壓料筋
自動(dòng)精密沖床專用HD執(zhí)行元件RKF-32A-100-E200壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起,壓料筋可以是凹?;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为?dú)零件。
22、壓料檻
壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱"壓料筋"。
23、承料板
承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。
24、連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
25、側(cè)刃
側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
26、側(cè)壓板
側(cè)壓板是對(duì)條(帶、卷)料一側(cè)通過(guò)彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
27、頂桿
頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件。
28、頂板
頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動(dòng)的板狀零件,以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或廢料。
29、齒圈
齒圈是精沖凹?;驇X壓料板上的成圈齒形突起,是凹?;驇X壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。
30、限位套
限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件,一般套于導(dǎo)柱外面。
31、限位柱
限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
32、定位銷(板)
定位銷(板)是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件,以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
33、固定板
固定板是固定凸模的板狀零件。
34、固定卸料板
固定卸料板是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。(參閱"卸料板")。
35、固定擋料銷(板)
固定擋料銷(板)是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷(板)。(參閱"擋料銷(板)")。
36、卸件器
卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。
37、卸料板
卸料板是將材料或工(序)件從凸模上卸脫的固定式或活動(dòng)式板形零件。卸料板是有時(shí)與導(dǎo)料板做成一體,兼起導(dǎo)料作用,仍稱卸料板。
38、卸料螺釘
卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘,用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
39、單工序模
單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
40、廢料切刀
廢料切刀有兩種。1.裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。2.裝于壓力機(jī)或模具上用于將條(帶、卷)狀廢料按定長(zhǎng)切斷以利清除的切刀。
41、組合沖模
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
42、始用擋料銷(板)
始用擋料銷(板)是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。始用擋料銷(板)都是移動(dòng)式的。
43、拼塊
塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。
44、擋塊(板)
擋塊(板)是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進(jìn)時(shí)定位用的淬硬零件,兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊(板)一般與側(cè)刃配合使用。
45、擋料銷(板)
擋料銷(板)是材料沿送進(jìn)方向的定位零件,以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷(板)是固定擋料銷(板)、活動(dòng)擋料銷(板)、始用擋料銷(板)等的統(tǒng)稱。
46、墊板
墊板是介于固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。
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