品管部,是對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控與管理的簡稱。
品管部是組織內(nèi)的重要部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制,質(zhì)量體系建立和運(yùn)行,生產(chǎn)質(zhì)量,以及與上級質(zhì)量檢驗(yàn)局的接洽事宜。日常生產(chǎn)中,品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的方方面面。
品管應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSG-58-160-2A-GR企業(yè)管理術(shù)語,是"品質(zhì)管理 "、"質(zhì)量管理"的簡稱,指產(chǎn)品質(zhì)量控制的行為,也指質(zhì)檢工作崗位,或質(zhì)檢人員,按生產(chǎn)工藝流程的階段品管分為:IQC(Incoming Quality Control,意思為來料質(zhì)量控制),IPQC(In Process Quality Control,意為制造過程中的質(zhì)量控制,OQC(Outgoing Quality Control,出貨品質(zhì)管制)等。
品管應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSG-58-160-2A-GR1. QC即英文QUALITY CONTROL的簡稱,中文意義是質(zhì)量控制,其在ISO8402:1994的定義是"為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動"。
產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,它與有否合同無關(guān),是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動。
品管應(yīng)用HD諧波減速機(jī)CSG-58-160-2A-GR2.有些推行ISO9000 的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能,擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員,相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員,包括進(jìn)貨檢驗(yàn)員(IQC)、制程檢驗(yàn)員(IPQC)和最終檢驗(yàn)員(FQC)。QC最重要的職責(zé)在于對制成品(主要包括Raw material,in-process goods,finish goods,In-process audit)的監(jiān)控,側(cè)重于通過Sample Inspection來Detect defect。每個企業(yè)對這種崗位的具體要求也會稍有偏差。
即:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
推行QC七大手法 的情況,一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗,將成為公司升級市場的一個重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會把品管統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
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