焊接煙霧處理器應(yīng)用HD執(zhí)行元件SHA65A-101SG-A21A200V-10S17B-C萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管主要部件包括:、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)

機(jī)、ABB電機(jī)以及電控箱等。

焊接煙霧處理器應(yīng)用HD執(zhí)行元件SHA65A-101SG-A21A200V-10S17B-C焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

1、設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰:濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量;空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。(可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制)

4、濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開、關(guān)機(jī)，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

有害于健康的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)物質(zhì)(包含氣體、煙霧、灰塵等)統(tǒng)稱為有害物質(zhì)。由焊接及相關(guān)工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)兩種，顆粒狀態(tài)物質(zhì)以微小的固體顆粒彌散在空氣中，根據(jù)尺寸大小對(duì)焊接及相關(guān)工藝過程中產(chǎn)生的懸浮顆粒的分類。

有害物質(zhì)焊接煙塵是在焊接、切割及相關(guān)工藝過程中產(chǎn)生的，取決于采取的焊接形式以及所用的焊接材料，是一種可吸入的空氣污染物質(zhì)，懸浮在空氣中的顆粒非常小，一般其尺寸<1mm。根據(jù)對(duì)某廠地鐵車體廠房鋁合金焊接煙塵的測(cè)定:粒徑0.1~0.28mm占到總量的79%(<0.1mm 占11%，0.1 ~ 0.2mm占 43%，0.24 ~ 0.28mm占 25%)，因此是"可呼吸的"，并稱之為焊接煙霧。

焊接及相關(guān)工藝過程產(chǎn)生焊接煙霧中的有害物質(zhì):有毒的氣態(tài)有害物質(zhì)如一氧化碳、臭氧、氧化氮、及金屬氧化物，以煙塵形式存在于空氣中的銅、鋁和鋅等;顆粒狀有害物質(zhì)如鐵的氧化物、氧化鋁、氧化錳、氟化物、鋇化物、六價(jià)鉻化物、氧化鎳、氧化鎘、氧化鉻及二氧化釷等;致癌物質(zhì)如鎳的氧化物、鉻氧化物等;還有放射性物質(zhì)。這些有毒、有害、致癌物質(zhì)對(duì)人體的危害性相當(dāng)大。