放熱焊接(也稱鋁熱焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。放熱焊接創(chuàng)始于19世紀(jì)末,當(dāng)時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應(yīng),且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù),這一反應(yīng)的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→?氧化鋁?+ 金屬 + 熱能。 放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。該焊接工藝操作簡單,不需要外部電源和熱源,且焊接成本低,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,導(dǎo)電性能跟母材相同,非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接,適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。
一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣,切開后其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被焊接物內(nèi)均可能吸附水分,因此如何防止或驅(qū)除水氣,是焊接時必須采取的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除,使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè),否則焊接后的焊點的導(dǎo)電性能與機(jī)械性能將受到影響。如果模具內(nèi)的殘渣不完全清除,將造成焊點表面不平滑、不光亮。
綜上所述,注意要點:
1、驅(qū)除水氣(可用噴燈烘烤);
2、清潔被焊接物;
3、清潔模具。
(a) 每包焊粉對應(yīng)一個焊點,焊粉牌號需與模具相對應(yīng),使用前需仔細(xì)對照確認(rèn);
(b) 焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護(hù),但建議妥善保存避免受潮。.
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